




导致负压风机叶轮不平衡的原因分析
一般负压风机的叶轮在使用中产生不平衡的原因可分为两种:叶轮的磨损与叶轮的结垢。造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关,干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主,而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主。
长此以往,在叶片出口处形成刀刃状磨损。对干式除尘引起的叶轮磨损,除进步除尘器的除尘效果之外,有效的方法是进步叶轮的抗磨损能力。从而降低了负压风机和整个出产系统的运行本钱,综合效益---。
这些氧化皮与负压风机叶轮表面的结协力并不是平均的,某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落,这也是造成叶轮不平衡的一个原因。比较实用的解决方法是热喷涂技术,即用特殊的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等材料变成高温、高速的粒子流,福州厂房通风设备安装,喷涂到叶轮的叶片表面,形成一层比叶轮本身材料耐磨、耐高温顺kang氧化机能高得多的外衣
导致负压风机叶轮不平衡的原因分析
干式除尘装置固然可以除掉烟气中绝大部门大颗粒的粉尘,但少量大颗粒和很多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机,福州厂房通风,使负压风机的叶片遭受连续不断地冲洗。选用引风机时,福州厂房通风降温,干式除尘应优先选用经由热喷涂处理的叶轮。因为这种磨损是不规则的,因此造成了叶轮的不平衡。这样不仅可减轻磨损造成叶轮动平衡的破坏,还可减轻氧化层产生造成的不平衡题目。当它们通过引风机时,在气体的作用下会被吸附在叶片非工作面上,---在非工作面的入口处与出口处形成比较---的粉尘结垢,并且逐渐增厚。

冷风机日常保养和维修:
1、霜化不均匀的原因
检验分液器分布头是否堵死或分布角是否不均匀。
水在该体系中的分布角度是否存在结冰现象。
如果系统停机时设计中没有制冷剂积聚动作,冷风机底部有冷媒滞留现象,系统启动时这些冷媒优先蒸发,从而导致冷风机底部结霜---。
冷风机吸气面离库板过近,导致排气管底部气流集中,易造成---结霜。
温度传感器放置不当,使霜不能被除去。
冰箱开机太频繁,除霜次数太少,除霜时间太短。
在低温系统中,排水管未做u形弯曲,导致室外空气倒吸回蒸发器,导致不均匀结霜。
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